GMP車(chē)間凈化工程的目的是為了得到高成品率合格產(chǎn)品，保證所建造的潔凈車(chē)間在潔凈度、溫濕度、風(fēng)速、壓力等所有參數滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，保證安全、可靠、不出事故，這一點(diǎn)絕不能馬虎，更不能打折扣，只有這樣才能有效益，才能達到凈化工程的目的。

　　GMP車(chē)間為了防止交叉污染，清掃凈化車(chē)間設施的工具均應按產(chǎn)品特點(diǎn)、工藝要求、空氣潔凈度級別的不同分別專(zhuān)用，垃圾裝入防塵袋中拿出。GMP車(chē)間的清掃在上下班前、生產(chǎn)工藝操作結束后進(jìn)行；清掃要在凈化車(chē)間空調系統運行中進(jìn)行；清掃工作結束后，凈化空調系統要繼續運行，直到恢復規定的潔凈級別為止，開(kāi)機運行時(shí)間一般不短于該GMP車(chē)間的自?xún)魰r(shí)間。使用的消毒劑要定期更換，以防止微生物產(chǎn)生耐藥性。

       大的物件搬進(jìn)車(chē)間時(shí)，先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器進(jìn)行初步的吸塵凈化，然后進(jìn)入凈化車(chē)間內，用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進(jìn)一步處理；在GMP車(chē)間凈化系統停止運行期間，不允許把大的物件搬進(jìn)凈化車(chē)間。

　　GMP車(chē)間是一種嚴格的無(wú)塵車(chē)間，不僅對車(chē)間內的塵埃粒子、微生物數量、溫濕度、氣壓、照明等作了嚴格控制，還嚴格控制人員和物料進(jìn)入，對于進(jìn)入GMP車(chē)間內的人員要求是不能化濃妝、做美甲、噴香水，也不能帶入私人物品。

　　所以我們在搭建一個(gè)GMP車(chē)間凈化工程的時(shí)候我們需要注意以下5點(diǎn)：

　　1、根據產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和注意事項對車(chē)間進(jìn)行合理的分區規劃，應保證車(chē)間產(chǎn)地使用的合理性，避免擁擠人流情況出現。

　　2、車(chē)間人員和物料的出入口分開(kāi)設置，并且原材料與已完成產(chǎn)品的出入口也分開(kāi)設置，這樣才能避免已完成產(chǎn)品與其它材料發(fā)生互相污染的情況，同時(shí)應嚴格控制車(chē)間人員的出入，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)出車(chē)間。

　　3、車(chē)間內，潔凈度不同的房間要合理規劃布置。高潔凈度的房間要規劃在人員少到的地方，且好靠近空調機房。不同潔凈度的房間按照潔凈度的遞減布置，通常是由內到外布置。相同潔凈度的房間規劃布置在同一區域，這樣才能避免不同潔凈度的房間之間互相污染。

　　4、車(chē)間內應減少不必要物件的擺放。車(chē)間內只放置必要的機械設備，同時(shí)對于車(chē)間內工作人員數量也有低要求的限制。