為了保障食品安全，食品凈化車(chē)間的建設是非常重要的，因為能夠有效減少生產(chǎn)出的產(chǎn)品變質(zhì)長(cháng)霉，延長(cháng)食品保質(zhì)期，提高生產(chǎn)效益。

一、食品廠(chǎng)凈化車(chē)間分類(lèi)

平時(shí)凈化車(chē)間也可以稱(chēng)為潔凈室，它所指的就是把某個(gè)空間范圍里的空氣當中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計房間。亦即不論外在空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

二、食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的分區

在一般的情況下，食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間都會(huì )被劃分成以下這三個(gè)主要區域，一般作業(yè)區、準清潔區、清潔作業(yè)區。一般作業(yè)區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風(fēng)險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車(chē)間、成品倉庫等。準清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。清潔作業(yè)區： 指衛生環(huán)境要求最高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入。建有潔凈車(chē)間的食品工廠(chǎng)在選址、設計、布局、建設和改造時(shí)應最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。

三、食品廠(chǎng)凈化車(chē)間生產(chǎn)區的要求

最后，來(lái)給大家介紹一下生產(chǎn)區的具體要求。有良好衛生條件要求的潔凈生產(chǎn)區，應該要包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所，產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境，內包裝材料準備區域和內包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗室等。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間潔凈生產(chǎn)區應生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線(xiàn)布局不應造成往返交叉和不連續。生產(chǎn)區內相互聯(lián)系的不同車(chē)間之間應符合品種和工藝的需要，必要時(shí)應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米。潤德凈化認為生產(chǎn)車(chē)間內應劃出與生產(chǎn)規模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染。檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。